2011年一对夫妻在河南境内陶瓷企业上班，平均工资为8000元，但是要在新建企业，管理、生产相对较好的单位，才能保证有这样稳定的收益。到了2013年，放眼望整个河南地区成型工工资过万已属常见，水平较好的成型工维持在1.2万-1.5万左右。

　单看工资一方面的上涨，老板们想不通了，辛辛苦苦找银行融资、下功夫管理生产、跑市场扩大销售，苦心经营之后，还不如这样的打工来的洒脱与自在。对于这样的情况，各企业老板开始了发散性的探索，不断向国内知名品牌企业学习、交流，希望从管理、品质、品牌三方面升级入手，提高产品的附加值、提升品牌的形象、提高企业的核心竞争力。

河南嘉陶卫浴试用高压注浆生产线   张丹丹  摄

　在今年的西安陶瓷卫浴展会上，河南卫浴企业不约而同的将产地“长葛”、“河南”等在展位、产品标识上面突显出来，对于在行业内积极寻求品牌化发展突围的河南卫浴界来说，这既是对企业的一种宣传，也展示了河南卫浴品牌化发展的决心和实力。

　有老板说：“七年前，建一条隧道窑生产线，只要有个几百万就能转的开;四年前，建一条隧道窑生产线要有千余万才能玩得转，现如今，建一条隧道窑生产线手里头没有几千万，想都别想。”

 　设备升级亟需技术人才

　说到人才，对于传统的陶瓷行业而言弥足珍贵。近期，正在紧张筹建东宏陶瓷的董事长于朝阳说：“现在新厂招人，我尽可能的希望跳出长葛原有的这个用工圈子，希望能够找到真正有高水平、有实力的职业经理人，薪酬不是问题，但是要有想法和实力，东宏在企业硬件方面下了很大功夫，我就是本着把她经营成为国内知名品牌去的，所以对于人才是真的渴求。”

　东宏陶瓷以高投入、机械化、标准化的生产工艺引来行业的关注，循环施釉线的引进、高压注浆线的投入等在硬件方面逐步缩小与知名品牌企业之间的差距，而这个差距仅靠硬件的升级是无法消减的，重点在于生产的管理和监督、在与全体人员的水平和职业素养，这不仅是东宏陶瓷一家企业面临的问题，也是整个河南卫浴界在升级转型中普遍面临的难题。

　于朝阳透露，他打算建独立的职工公寓，不是简单的一栋宿舍楼，将按照一室一厅或两室一厅公寓的标准建立公司独立的员工住宅区，真正的解决员工及家属的住宿、生活问题。通过改善员工的工作环境、生活环境，留住企业发展所需要的人才，有了好的环境也能够培养企业所需的人才。

　在东宏陶瓷的人才招聘处，记者了解到已经有近500人报名，但主管人员招聘的负责人却并不乐观，他告诉记者，招人不是看数量，我们更多的是想找新手，找年轻化的、学历稍高一些的，便于管理、培训，也能够更好的适应新的生产线。现在企业招聘人员，都希望能够留住人才，找到那些真的有水平的人。

　而记者在报名处看到，在填写报名表的时候，企业收取了报名人员50元报名费，承诺真正入职后将在培训完成上岗以后，返还报名费。这样的报名，在当前并不多见，该公司李经理说：“其实招聘现在都是双向的，企业和员工都有选择权，如果企业的平台更好一些的话，那他的主动权更大，所以我们在招聘人员时，就希望能够通过设定一定的门槛，揽到更多、更优秀的人才。”招人已不是企业的难题，人才，企业所需，才是他们招聘的关键。

　河南卫浴企业在滚动式发展中，不断提高企业的工艺水平、机械化水平，一个个新建卫浴企业都在不断刷新着河南卫浴产业的新地标。2013年，东宏陶瓷宽4.06米、长156米的全自动天然气隧道窑准备开建，再一次将产能、窑炉性能控制、半自动化工艺设备等硬件投入，列为新建企业的标杆，河南卫浴产业由此将开始新一轮的企业升级转型探索。

　产业升级从转变理念开始

　在今年法兰克福的展会上，河南卫浴企业家大多感叹道，看似一场国际化的展会，产品并不是他们的主角，参展企业更多的是在推广他们的理念、消费取向、企业的文化，这给量销取胜的长葛企业带来深深的触动，由卖产品到推广文化，什么样才是品牌，如何做才能成为品牌，企业家也在不断思索。

　“台湾之前有两百余家陶瓷企业，经历几十年的市场起落，到最后仅剩了几家，如果没有自己的文化、品牌、市场积淀，怎么能扛得住市场的风雨，如果连市场的风雨都抗不过，怎么会成为品牌?所以，企业要想往大发展、品牌化发展，就必须要稳扎稳打，不经历风雨怎么见品牌之影响力。”王永军对品牌有独特的追求，在经过近几年的稳定发展后，重拳出击中高端卫浴品牌———席尔美。

　“高压注浆，看似好东西，其实对于我们来讲，不实惠，现在企业的生产配方都很稳定，一旦采用高压注浆就要调整配方，配方如果调整能够适应那还好，不适应不仅投资砸进去不说，原来的生产也会受影响，陶瓷企业一个配方引起波动，那损失就不是一条生产线的钱了。”王永军对此谈到。当大家第一次接触高压注浆时，心中顾虑重重，没有人愿意拿辛苦经营的本钱去做无谓的试验。缺少专业化的人才，没有核心的原料分析、检验、配比技术，桎梏了整个河南地区卫浴企业的机械化发展。

　2011年底，长葛市成功举办中部卫浴先进生产力高峰论坛，首次为行业企业搭建设备、工艺、技术交流的平台，企业从排斥到逐步了解、认识先进的生产工艺，再到如今的试用，三年间，当企业真正看到机械化高压注浆生产线能够快速、高效、稳定、连续的生产出优质的产品时，老板们真的心动了。在工人工资暴涨的产区氛围中，不少企业在悄然尝试，以技术合作为基础的整线引进尝试取得了成功，金惠达卫浴、嘉陶卫浴分别做了尝试，整个地区都看到了新技术引进后的成果。高压注浆，一时间成为各企业在工人、占地、质量等压力下的一个新希望，老企业改建升级、新企业在建，都将机械化设备列为首选。

　在河南金惠达、嘉陶等企业先后试用过高压注浆生产线之后，更多寻求升级转型的企业将企业改建、扩建、新建的标准做了调整，以适应高压注浆生产线的需求。

　河南东宏、汇迎、飞达、美霖等企业在新一轮的工艺改进中对先进的成型设备、机械化的施釉包装线都进行了全面的考察。企业发展就是要有不断的进步，才能跟得上整个行业的发展，新设备、新工艺不仅能够缓解当前劳动力带给企业发展的压力，更重要的是能够提高产业效率、提高品质的成品率。

　从贺祥陶机设备的河南区负责人处，记者也了解到已经有几家企业订购该公司的高压注浆、自动检测等设备。产业提升负责人张建民介绍：“卫浴行业的发展相当快，我们之前带领企业走出去，就是要扩展老板们的发展思路，走出去老板能看的更广、更长远，现在长葛卫浴企业发展的积极性较高，尤其是新建企业的起点就比较高，往品牌的方向发力，像高压注浆线、自动循环施釉线、自动检测线等关键性的生产设备，企业都很感兴趣。”