新质生产力，是推动高质量发展的关键核心所在。
4月16日，以“破局·重构·突围”为主题的2024年中国建筑陶瓷新质生产力发展大会在佛山举行，汇集行业专家、企业代表共话行业高端化、智能化、绿色化、服务化、融合化发展，共谋行业破局重构之道。
蒙娜丽莎集团凭借行业领先的产品创新力和绿色智能化发展水平，入选“中国建筑陶瓷高质量发展示范案例”，并参与发起“陶瓷砖产品薄型化发展倡议”。
创新，是新质生产力的源泉。
作为建筑陶瓷行业的改革先锋，蒙娜丽莎以创新为驱动力，专注新型装饰材料研究，探索绿色化智能化转型，始终掌握着高质量发展的主动权，布局培育新质生产力的“先手棋”。
产品创新：向低碳、向高端
产品更薄，意味着更少的资源消耗、更低的能耗。
2007年，蒙娜丽莎突破市场压力与技术难题，在行业内率先推出5.5mm厚度的陶瓷薄板，把新型装饰材料创新趋势带入行业视野，正式改变了行业传统发展思维。
自此，5.5mm、3mm甚至更薄，蒙娜丽莎薄型化技术成果从理论研究转化为实际应用，从实验室走向生产线，持续引领着中国陶瓷产品的“薄型化”改革进程。
凭借成熟的“薄型化”生产技术和应用体系，更以高韧性、功能化为研究方向，攻克了高强韧、双面抛、透光、热弯、抗菌复合等多项“卡脖子”难题，进一步拓宽了新型装饰材料的应用边界。
技术与思维的创新，使蒙娜丽莎实现了陶瓷产品从制造源头到性能功效的产品全生命周期绿色低碳发展，塑造出产品绿色化、高端化、差异化发展的新业态，推动产业向价值链高端迈进的同时，创造更高的社会和经济效益。
生产制造：向绿色、向智能
现代化生产，要求更环保的方式、更高的效率。
绿色化、智能化水平，也逐步成为衡量制造业企业生产力的重要指标。
2023年，蒙娜丽莎数字化智能化工厂入选由中华人民共和国工业和信息化部发布的“建材工业智能制造数字转型典型案例”。
在蒙娜丽莎数字化智能化工厂，全球尖端、节能、高效的陶瓷岩板智能制造设备集结，生产线自动化水平达到90%。
智能制造数字中心融合制造技术和新一代信息技术，实现24小时实时生产过程管理、设备状态管理、环保预警监测、污水处理监测等。
在各个环节应用清洁生产、节能减排的新工艺、新技术，设备高效运行，精细化把控。
< 七层干燥窑，提高热效率>
< 除尘降噪系统，净化生产环境 >
面对数字化、绿色化的新一轮科技革命和产业变革的重要趋势，蒙娜丽莎正在加快新一轮设备与技术更新，引入绿色技术、改善生产流程，抢占新质生产力新赛道。
氢氨零碳燃烧、光伏发电等清洁能源和技术的应用，将进一步升级蒙娜丽莎能源系统结构，为蒙娜丽莎高科技、高效能、高质量发展注入新动能，为行业绿色低碳生产提供示范样本。
■ 启动全国首条氢氨零碳燃烧陶瓷板砖量产生产线项目，推动新能源技术在建陶传统产业的应用，实现创新型减碳。
■ 蒙娜丽莎藤县生产基地正式启用广西区域最大的工商业屋顶分布式光伏项目，覆盖屋顶面积达64万㎡，预计每年减少碳排放8.14万吨。
战略目光：向发展、向未来
放手发展当下，放眼蓄势未来。
从时不我待推进产品结构性改革，只争朝夕推进绿色化、智能化制造转型，再到与时俱进培育新质生产力，蒙娜丽莎始终争当行业高质量发展的探路先锋。
未来，蒙娜丽莎将继续厚植产品创新、绿色智能化发展生产力，提高产品质量和生产效率，推动行业走出资源配置效率高、资源环境成本低、经济社会效益好的新增长路径。
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