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一个意中陶的抽水马桶是如何被制造出来的
[ 来源:陶卫风采网 作者:清辞 更新时间:2018/10/13 13:04:47 ]
  
    马桶的发明有多重要?
 
    在不同版本的「世界最伟大发明」中,总有抽水马桶。
 
    为啥?欧洲中世纪 1000 多年,大多数人处理大小便都是“往窗外一倒”,行人常被新鲜的大便砸到…
 
    中国算是非常文明的,富人家有专门大便的厕所叫“恭桶”,会有仆人专门倒夜香。但是穷人家呢?如果你去过农村,一定会被猪圈旁厕所的臭味熏晕过去。
 
    在这种卫生条件,别提身心健康,简直疾病常相伴…于是,马桶的发明便成为一个解决个人身心问题的跨时代杰作。
 
    那么如此光荣神圣的马桶究竟是如何制造出来的呢?意中陶如此光洁漂亮的马桶是如何一个个出厂的呢?
 
    本文,陶陶就为您揭秘,软软塌塌的泥土是如何烧成光洁耀眼的陶瓷的。
 
 
    1. 制作石膏模
 
    工厂每天都在造抽水马桶,所以石膏模的使用寿命很短,一般 2 个月就需要浇注新一批的石膏模。
 
 
 
 
    2. 组合石膏模
 
    由于存在中空的排水管道和弯曲的空间结构,一个完整的抽水马桶需要 6 个不同部分的石膏模组合起来再进行浇筑。
 
 
 
 
    3. 制作软泥
 
    陶瓷马桶的主要组成是软泥,用黏土和硅土混合搅拌 48 个小时,搅匀了才能进行浇注。
 
 
 
 
    4. 浇注胚子
 
    一个抽水马桶大概需要浇筑 20 公斤的软泥,可以看到拆模时的软泥马桶还非常柔软。
 
 
 
 
    5. 修整胚体
 
    软泥胚子要人工刮去不同模具间连接的缝隙并堵上浇筑口,在自然风干 36 个小时后还得热风烘干 12 个小时。
 
 
 
 
 
    6. 砂纸打磨
 
    干燥好的马桶胚已经比较坚固了,工人可以用砂纸整体打磨,这是使陶瓷马桶光洁的关键操作。
 
 
 
 
    7. 胚体喷釉
 
    光滑的泥胚在烧制前还要喷上釉,这个环节现在基本都是纯机器操作,我截取的是比较早期的人工演示。
 
 
 
 
    8. 进窑烧制
 
    马桶泥胚进窑要经受 1176℃ 的高温烧制 23 个小时,这才能把黏土和硅土烧融在一起。
 
 
 
  
    9. 闪亮出炉
 
    烧制好的马桶,内里坚硬,表面光泽,这就完成了从软泥到陶瓷的蜕变。
 
 
    我们意中陶的这款马桶是不是非常漂亮啊?这可是我们的金牌马桶——CA10134金马桶。
 
    说它是“金”马桶,一点也不假。第一,凭借它简洁的外观线条,极具时尚感的造型,以及超强的节水能力,在2015的评选中当仁不让地荣获“金马桶奖”。其二,地球资源寸水寸金,节约每一滴水,就如同节约一粒金,就它的节水性能来说,也可为真“金”。
 
    那CA10134的节水性能究竟有多好呢?
 
    低耗水型马桶的标准用水量是6L,而CA10134每次冲水不超过4.8L,是名副其实的HET高效马桶。
 
 
 
 
    在本年度国家首批水效认证审批中,CA10134首当其冲,拿到了一级水效标识,以国家检测体系为背书,充分体现了我们产品的品质、环保的决心与企业的责任。
 
 
 
 
    一款马桶,制造不易,出厂不易,能够达到一级水效更不易。希望每个家庭都能拥有一款CA10134金马桶,为国家环保加油助力。